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【液压弯管机】液压油是液压系统中传递能量的工作介质

发布者:泰州市振鹏机械制造有限公司    发布时间:2019-03-20 13:40

浙江工业职业技巧学院2015,能够加工出不合尺寸的弯管功能及起顶功能的弯管对象,满意实际临盆中的产品需求。 多功能液压弯管机使用双感化单杆活塞缸的单向事情,使装在活塞杆前部的弯管 对象向前运动,并具备必然的事情压力完成管件弯曲的事情;接着经由过程节制电磁阀换 向阀,液压缸做反向运动,带动弯管对象回到初始位置,完成一个事情轮回。本文主要探究钻研了液压弯管机的机器传动结 构和液压传动系统的设计与谋略的问题。机器传动系统也是本课题的设计要点,材料 的选用及设计与谋略的对错都关系到本多功能液压弯管机,斟酌的时刻要审慎。机器传动;液压传动系统;弯管机 全套图纸,加153 浙江工业职业技巧学院电气电子工程分院卒业设计 2.1液压弯管机的设计步骤 2.1液压缸的选择 2.2液压元件的选用 2.2液压系统的设计原则 2.3液压系统的事情道理 2.1系统起动 2.2系统制动 2.3液压系统事情道理图 2.4液压系统的设计依据 2.5多功能液压弯管机的整体布局 2.1多功能液压弯管机整体布局图 2.6液压传动的优点与毛病 2.1主要优点 2.2主要毛病 2.7液压系统布局的特征 2.8铁动作顺序表 3.1机器布局的优点 3.1拔取无缝钢管L 3.2谋略无缝钢管F 3.3材料的选择 3.4谋略强度

的谋略辊轴布局设计 113.1113.2113.3123.4 在高低花板上打几对排孔的感化 123.5123.6123.7 液压弯管机总体设计运动阐发液压缸事情轮回为负载阐发 134.113浙江工业职业技巧学院电气电子工程分院卒业设计摩擦负载Ff 134.3134.3 液压缸的主要参数确定 144.1 事情压力切实着实定液压缸收支油口尺寸切实着实定液压缸的缓冲装配缸体选用材料液压缸事情回路液压缸布局设计 164.1164.2175.2 确定种种节制阀 185.1185.2 三位四通电磁阀的选择 185.3 单向撙节阀的选择电念头的选择选用液压油确定油箱容量与布局防尘装配缸盖选用材料

活塞选用材料活塞杆选用材料 21。它的成长水平直接影响机电 产品的质量水平,因而对液压系统这一部分的设计与谋略对我们掌握这门技巧有紧张 的意义。首先,综合运用液压传动课程及其它有关先修课程的理论常识和临盆实际知 识,进行液压传动设计实践,使理论常识和临盆实际常识亲昵地结合起来,从而使这 些常识获得进一步的巩固、加深和扩展;其次,培养阐发和办理临盆实际问 题的能力,为往后的设计事情打下初步的根基;着末,经由过程此次设计,在谋略、运用并认识设计资料,以及进行履历估算等方面进行了练习,同时前进了我们的综 合设计能力。市道市面上现有的自动弯管机大年夜多半是液压的,也有机器传动的, 但它们的占地面积较大年夜,然 而大年夜多半用户都需求是是小占地面积小价格便宜应用方便的液压弯管机。为此设计了多 功能液压弯管机。该多功能液压弯管机的设计,要求能布局先辈、效率 高,并且要求整体的重量轻,有合理的事情节奏,能够前进效率使用,移 动方便,我们主要械结对机构及液压传动系统进行设计。 液压缸的选择1、液压缸内径D 和活塞杆直径d2、确定液压缸的型号。 液压元件的选用液压泵、三位四通电磁阀、电念头 液压系统的设计原则从实际启程留意接受国内外的先辈技巧,力争设计出重量轻,资源低,布局简单,操作机动方便的液压装配。 液压系统的事情道理因此油液作为事情介质,使用油液的压力能并经由过程节制阀门等附件操纵液压履行 机构事情的整套装配。一个液压系统的短长取决于系统设计的合理性、系统元件机能 的的好坏,系统的污染防护和处置惩罚,而着末一点尤为紧张。一个完备的液压系统由五 个部分组成,即动力元件、节制元件、帮助元件和液压油。动

力元 件的感化是将原念头的机器能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向全部 液压系统供给动力。液压泵的布局形式一样平常有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。履行元件的感化是将液体的压力能转换为机器能,驱动负载作直线来去运动 或回转运动。节制元件在液压系统中节制和调节液体的压力、流量和方 向。根据节制功能的不合,液压阀可分为压力节制阀、流量节制阀和偏向节制阀。压 浙江工业职业技巧学院电气电子工程分院卒业设计 力节制阀又分为益流阀、顺序阀、压力继电器等;流量节制阀包括撙节阀、分流集流阀等;偏向节制阀包括单向阀、梭阀、换向阀 等。根据节制要领不合,液压阀可分为开关式节制阀、定值节制阀和比例节制阀。 助元件包括油箱、油管及管接头、快换接头、胶管总成、压力表、油位油温计等。 液压油是液压系统中通报能量的事情介质,有各类矿物油、乳化液和合成型液压 油等几大年夜类。,还因系统的污染防护和处置惩罚,系统的污染直接影响液压系统

事情的靠得住性和元件的应用寿命,国内外的的液压系统故障大年夜约有于污染引起的。 油液污染对系统的迫害 系统起动系统起动前,将多功能液压弯管机的事情部分即液压缸活塞杆上的活动弯管模装 好,这样就可以启动液压系统了。当液压系统启动后,因为电磁铁1ya都处在掉 电状态,电磁换向阀处于中位,液压缸不运动。按下进给按钮,1ya 电,电磁换向阀左端接进液压油路,液压缸的活塞杆带着活动弯管模向右做进给运动,将管件弯曲。 系统制动为了不破坏其他部件,当液压系统进给时达到弯曲要求就应及时按下制动按钮,2ya 掉电,电磁换向阀中断接进液压油路,液压缸竣事进给。接着按下退 回按钮,让1ya得电,电磁换向阀右端接进液压哟油路,活塞杆退回原处, 完成一次事情历程。 浙江工业职业技巧学院电气电子工程分院卒业设计液压系统的设计依据1、液压系统所必要实现的动作要求,履行元件的进给、退回都是由液 压系统节制的。 2、对液压传动系统的机能要求,主要有各履行元件在各事情阶段的负载、速率和 动作周期等,高临盆率

及自动化的机器,转换精度,靠得住 浙江工业职业技巧学院电气电子工程分院卒业设计 性及自动化程度等方面的要求。3、对液压传动系统的事情情况的要求,湿度,是否有易 燃物及腐蚀性气体等也应予以留意。 4、液压装配在温升,重量,形状尺寸及经济节能等其他方面的要求多功能液压弯管机的整体布局多功能液压弯管机主要由机座支撑,脚轮 支撑脚为支脚使其移动方便,事情部分由上、下翼版确定事情光阴,俩翼板之间固定迁移转变定模。定模上不合半径的凹口 与被弯管件的外径相吻合,在液压缸的感化下,活塞杆带动杆真个活动弯管向前运 动,其沟槽的弧面也必然要与被弯管件的外径相贴合,弯管的管件会孕育发生凹痕 征象管件与迁移转变定模的打仗区要滑腻,并涂润滑油;弯管历程中俩迁移转变定模要同时转 动,否则要竣事操作。这便是多功能液压弯管机。 液压弯管机整体布局图主要布局和事情道理,该液压管机有一个手动柱塞泵,两个单感化弹簧复位液压 缸,一个回油阀,以及油箱、活塞杆等组成的液压系统。 当用手向下压手把时,并使弹簧受压缩。当手竣事下压时,弹簧把 柱塞向上顶起,同

时钢球被吸上升,当钢球被孔板盖住时便竣事上升,此时邮箱中的 油颠末滤网被吸进柱塞的油缸中,当第二次下压手把时,盖住了油的回 浙江工业职业技巧学院电气电子工程分院卒业设计 路,高压油把钢球向上顶起,从此高压油分成两路前行:一起颠末拉头的油孔进人活塞杆的空腔和事情液压缸中。 以上,以是活塞杆上装有o 型密封圈,前后两道o 型密封圈处个装明晰一个挡圈, 防止密封圈被高压挤入活塞杆和事情液压缸的共同间隙中,及延长了密封圈的寿命, 又避免了油的透露,使事情靠得住。拉升弹簧的两端分手装在拉头上,拉头旋入机头 中,螺栓把活塞杆和拉头连在一路,活塞杆的端部装有顶头、顶头中央有一螺孔,是 供拆卸时应用的,头顶上可以安装各类规格的胎具,当高压油冲满活塞杆和事情液压 缸时,便推动活塞杆和事情液压缸时,便推动活塞杆向前移动,直到完成弯管时为 止。为了设备的安然,设计了一个回油孔,活塞杆上着末一道 型密封圈超出孔时,高压油便经由过程孔回到油箱中,活塞杆竣事提高,包管了液压缸及活塞杆 体系的事情稳定性,不致使机械破坏。同时孔又有释下班作液压缸中气体的感化。当 完成液压弯督事情时,钢球退

回,拉伸弹簧带动活塞杆向左移动,把工 作液压缸中的油压回到油箱中,活塞杆7 靠弹簧自动复位,复位光阴为7塞杆快速复位,弯管机工 作时,必须把加油盖旋松,使油箱中气体易跑出来,在加油盖螺栓中间和加油盖 下侧面加工有相同的排气孔,搬运机械时必须把加油盖拧紧,防止漏油。 另一起高压油进入柱塞杆的油缸中,该柱塞杆上装有密封圈,高压油推动柱塞杆 向左移动,柱塞杆推动销子,该销子装在蜗杆上,耳板焊在机头上,蜗杆经由过程轴和耳 板相连,两个旋转弹簧分手绕在两其中空的心轴上,并一路装在轴上,弹簧的一端卡 在机头的槽中,另一端牢牢压在梢子上。当弯曲大年夜直径管子时,跟着弯矩的增大年夜,工 作液压缸中油的单位压力响应增大年夜,于是柱塞降服两个旋转弹簧的扭矩, 并杠杆绕轴顺时针迁移转变,从而使人认为省力 主要优点1、可以实现无极变速,调速范围大年夜。 2、与其它传动比相对照,若传动功率相同,液压传动装配的重量轻,体积紧凑。 3、与电气共同,轻易实现动作和操作的自动化,与微电子技巧和谋略机共同,能 实现各类自动节制。 4、运动件的惯性小,能平凡迅速换向,传动事情平稳,系统轻易实现缓冲吸震, 并能

自动防止过载。 浙江工业职业技巧学院电气电子工程分院卒业设计 5、元件已基础上系统化,通用化和标准化,使用cad 技巧的利用,降主要毛病1、易孕育发生泄露,污染情况。 2、液体介质因有透露和弹性变形大年夜,不易做到正确的定比传动。 3、系统内混入空气会引起爬行、噪声和振动。 4、适用的情况温度比机器传动小。 5、故障诊断与扫除要求较高技巧。 液压系统布局的特征1、采纳主机安装在油箱上的形式,掉去布局紧凑,占地面积小。 2、所有的液压元件采纳集成块式,便于保养掩护。 3、主机与油箱液压管的连接采纳板式集中连接,拆卸方便,便于运 在进油路上,当电磁阀1YA得电2YA 断电时,液压泵的压力油经 调速阀进入液压缸,事情部件实现工进运动。 在进油路上,当电磁阀1YA断电2YA 得电时,液压泵的压力油直 接进入液压缸,经由过程单向阀液压油返回油箱,事情部件实现快退运动。在进油路上,电磁阀1YA、2YA 同时断电统统事情竣事运动。,运交运行可优点。1 初步计

算 与弯管管子所需的F已知参数:15MP235mm 弯管能力

〈1804D 经查《机器设计手册》,也为了包管材料的通用性,而且打后留下的痕迹小,以是拔取无缝钢管的材料为:45号钢

浙江工业职业技巧学院电气电子工程分院卒业设计10

的谋略画轴的受力环境 画轴的受力环境根据公式MPa浙江工业职业技巧学院电气电子工程分院卒业设计MPa故满意 材料选择正火处置惩罚查《机器设计手册》得MPaMPaMPa140 初定其尺寸根据弯管能力,12 材料选择正火处置惩罚 查《机器设计手册》得在高低花板上打几对排孔的感化1、减轻了其重量。 2、选用不合的辊轴间距和替换模头可以弯曲不合弯管半径和不合直径的管子。13 运动阐发液压缸事情轮回为工进竣事工退 本课题的事情负载,等于液压缸所供给的使圆管弯曲变形的活塞杆推力。根据已知前提要求,规定弯管直径范围为22

45mm。根据材料力学中弯曲强度的相关常识进行谋略,求出弯曲所需的最大年夜受力为280kN,则 Fw

280kN 摩擦负载包括导轨摩擦阻力和自身摩擦阻力,因为结合机器自身的运动要领和布局可知,布局中不必要运用导轨,而且机器自身的摩擦阻力较小,故可轻忽不计。 惯性负载是运动部件的速率变更时,由其惯性而孕育发生的负载。由Fa

G/g 可知,因为运动时速率险些不变,故也可轻忽。 除此以外,感化于活塞上的载荷F 还包括液压缸密封处的摩擦阻力Fm,Fm1mFm 液压缸的机器效率,一样平常取 0.95 感化于活塞上的载荷F

mwF950。7Kn 浙江工业职业技巧学院电气电子工程分院卒业设计此谋略载荷相符给定的液压缸最大年夜推力300Kn 事情压力切实着实定系统事情压力的选摘要根据载荷大年夜小和设备类型而定,其抉择了系统的经济性和 合理性。参照P23-51和表4。2, 同时参考企业产品的设计规 格,由下表4。3可知 选定系统的事情压力为20MPa。 按载荷选择压力载荷/ KN

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